Ocaktan çıkan ham manyezit, kullanılmadan önce genellikle kalsinasyon adı verilen ısıl işlemden geçirilir. Bu işlemde karbonat yapısı bozulur, karbondioksit uzaklaşır ve geriye magnezyum oksit kalır: MgCO₃ → MgO + CO₂. Ürünün özelliklerini belirleyen en önemli etken pişirme sıcaklığıdır.
Kostik kalsine manyezit
Yaklaşık 700–1.000 °C arasında pişirilen manyezittir. Kristalleri küçük, yüzey alanı geniş ve kimyasal olarak aktiftir. Bu nedenle hayvan yemi katkısı ve gübre olarak tarımda, atık su arıtmada, magnezya çimentosu gibi yapı malzemelerinde ve kimya sanayisinde kullanılır.
Sinter manyezit
1.400 °C’nin, çoğunlukla 1.600 °C’nin üzerinde pişirilen manyezittir. Bu sıcaklıklarda kristaller büyür, malzeme yoğunlaşır ve kimyasal olarak durağan hâle gelir. Yüksek sıcaklıkta şeklini ve dayanımını koruduğu için bazik refrakter tuğla ve monolitik refrakter malzemelerin temel hammaddesidir. Bu malzemeler çelik potalarında, elektrik ark fırınlarında ve çimento döner fırınlarında kullanılır.
| Ürün | Pişirme sıcaklığı | Başlıca kullanım |
|---|---|---|
| Kostik kalsine | ~700–1.000 °C | Tarım, çevre, yapı malzemeleri, kimya |
| Sinter | 1.400 °C üzeri | Bazik refrakter tuğla ve harçlar |
| Ergitilmiş | ~2.800 °C (elektrik ark fırını) | Yüksek performanslı refrakterler |
Ham manyezitin kalitesi neden önemli?
Pişirme sonrası ürünün performansını, ham manyezitteki silis (SiO₂), kireç (CaO) ve demir oksit (Fe₂O₃) gibi safsızlıklar belirler. Bu yüzden Ballık sahamızda cevheri yıkama, renk farkıyla elle ayıklama (triyaj) ve manyetik ayırma aşamalarından geçiriyoruz. Ürünlerimizin kimyasal analiz değerleri için satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz.
